1. 範囲
このマニュアルには、電気式、空圧式、油圧式、オイルガス式のフランジ接続スリーピース鍛造トラニオン ボール バルブと、公称サイズ NPS 8~36 & クラス 300~2500 の完全溶接ボール バルブが含まれています。
2. 商品説明
2.1 技術要件
2.1.1 設計・製造規格 : API 6D、ASME B16.34
2.1.2 エンドツーエンド接続規格: ASME B16.5
2.1.3 面間寸法規格: ASME B16.10
2.1.4 圧力温度グレード規格: ASME B16.34
2.1.5 検査と試験 (水圧試験を含む): API 6D
2.1.6 耐火試験: API 607
2.1.7 耐硫黄処理および材料検査 (サワーサービスに適用): NACE MR0175/ISO 15156
2.1.8 一過性放出試験 (サワー サービスに適用可能): BS EN ISO 15848-2 クラス B に準拠。
2.2 ボールバルブの構造
Figure1 鍛造トラニオン式ボールバルブ 3 ピース電動式
図 2 鍛造トラニオン ボール バルブ 3 ピース、空気圧作動式
図 3 鍛造トラニオン ボール バルブ 3 ピース油圧作動式
図 4 空気作動式の完全溶接ボール バルブ
図 5 オイルガス作動式の完全に溶接された埋め込み型ボール バルブ
Figure6 油ガス作動の完全溶接ボールバルブ
3. インストール
3.1 インストール前の準備
(1) バルブの両端パイプラインが準備されています。パイプラインの前後は同軸で、2 つのフランジ シール面は平行である必要があります。
(2) きれいなパイプライン、脂っこい汚れ、溶接スラグ、およびその他すべての不純物を除去する必要があります。
(3) ボールバルブのマーキングをチェックして、良好な状態のボールバルブを識別します。弁は全開、全閉して正常に作動することを確認する。
(4) バルブ両端の接続部にある保護具を取り外します。
(5) バルブの開度を確認し、十分に洗浄してください。バルブシート・シートリングとボールの間に異物があると、たとえ粒でもバルブシートのシール面を傷つける可能性があります。
(6) 設置前に、銘板をよく確認して、バルブのタイプ、サイズ、シートの材質、および圧力温度グレードがパイプラインの状態に適していることを確認してください。
(7) 取り付け前に、バルブ接続部のすべてのボルトとナットが締まっていることを確認してください。
(8)運搬中の慎重な移動、投げたり落としたりしないでください。
3.2 インストール
(1) パイプラインに取り付けられたバルブ。バルブの媒体流量要件については、取り付けるバルブの方向に合わせて上流と下流を確認してください。
(2) パイプライン設計の要件に従って、バルブ フランジとパイプライン フランジの間にガスケットを取り付ける必要があります。
(3) フランジ ボルトは、対称、連続、均等に締める必要があります。
(4) 突き合わせ溶接された接続弁は、現場でパイプライン システムに取り付けるために溶接される場合、少なくとも次の要件を満たさなければなりません。
を。溶接は、州のボイラーおよび圧力容器当局によって承認された溶接士の資格証明書を所有する溶接士によって実行されなければなりません。または ASME Vol.Ⅸ.
b.溶接材料の品質保証マニュアルで指定されているように、溶接プロセス パラメータを選択する必要があります。
c.溶接シームの溶加材の化学組成、機械的性能、および耐食性は、母材と適合する必要があります。
(5) ラグまたはバルブネックとスリングチェーンをハンドホイール、ギアボックス、または他のアクチュエータに固定して吊り上げる場合は、バルブの接続端が損傷しないように注意する必要があります。
(6)溶接されたボールバルブの本体は、バットエンド溶接から 3 "加熱温度の外側のどの点でも 200 ℃を超えてはならない。溶接前に、溶接スラグなどの不純物を防止するための措置を講じる必要があります。ボディ チャネルまたはシート シーリングに落下するプロセス. 敏感な腐食媒体を送ったパイプラインは、溶接硬度測定を行う必要があります. 溶接シームと母材の硬度はHRC22以下です.
(7) バルブとアクチュエータを取り付ける場合、アクチュエータ ウォームの軸は、パイプラインの軸に対して垂直にする必要があります。
3.3 設置後の点検
(1) ボールバルブとアクチュエーターの 3~5 回の開閉が妨げられず、バルブが正常に動作することを確認します。
（2）パイプラインとボールバルブの間のフランジの接続面は、パイプライン設計の要件に従ってシール性能をチェックする必要があります。
(3) 設置後、システムまたはパイプラインの圧力テストを行った後、バルブを完全に開いた状態にする必要があります。
4.運用、保管、保守
4.1 ボールバルブは 90 ° 開閉タイプで、ボールバルブは切り替えのみに使用され、調整には使用されません!上記の温度と圧力の境界で使用され、頻繁に交互に変化する圧力、温度、使用条件でバルブを使用することはできません。圧力温度グレードは、ASME B16.34 規格に準拠するものとします。高温で漏れが発生した場合は、ボルトを再度締める必要があります。衝撃荷重を与えないでください。高応力の現象は低温で現れません。ルール違反で事故が起きてもメーカーは無責任。
4.2 潤滑タイプに属するグリースバルブがある場合、ユーザーは定期的に潤滑油 (グリース) を充填する必要があります。時間は、バルブが開く頻度に応じてユーザーが設定する必要があります。通常は 3 か月に 1 回です。シールタイプに属するグリースバルブがある場合、ユーザーが漏れを見つけた場合は、シールグリースまたはソフトパッキンをタイムリーに充填する必要があり、漏れがないことを確認します。ユーザーは常に機器を良好な状態に維持してください！保証期間中（契約による）に品質上の問題が発生した場合、メーカーはすぐに現場に行き、問題を解決する必要があります。保証期間（契約による）を超えている場合、ユーザーが問題を解決する必要がある場合は、すぐに現場に行き、問題を解決します。
4.3 手動操作弁の時計回りの回転は閉じ、手動操作弁の反時計回りの回転は開くものとする。他の方法では、コントロールボックスのボタンと指示は、バルブのスイッチと一致している必要があります。誤操作を未然に防ぎます。操作ミスでメーカーは無責任。
4.4 バルブを使用した後は、定期的にメンテナンスを行う必要があります。シール面と摩耗は、パッキンの経年劣化や故障など、頻繁にチェックする必要があります。体に腐食が発生した場合。上記の状況が発生した場合は、修理または交換するのがタイムリーです。
4.5 媒体が水または油の場合、3 か月ごとにバルブをチェックしてメンテナンスすることをお勧めします。また、媒体が腐食性である場合は、すべてのバルブまたはバルブの一部を毎月チェックしてメンテナンスすることをお勧めします。
4.6 ボールバルブは通常断熱構造ではありません。媒体が高温または低温の場合、やけどや凍傷を防ぐため、バルブの表面に触れないようにしてください。
4.7 バルブ、ステム、その他の部品の表面は、ほこり、油、中程度の感染物質を簡単に覆います。また、バルブは摩耗や腐食しやすいはずです。摩擦熱が原因で爆発性ガスが発生する危険性があります。そのため、良好な動作を確保するために、バルブを頻繁に清掃する必要があります。
4.8 バルブの修理と保守の際は、元のサイズと材質の O リング、ガスケット、ボルト、ナットと同じものを使用する必要があります。バルブの O リングとガスケットは、注文時に修理および保守用スペアパーツとして使用できます。
4.9 バルブが圧力状態にあるときに、ボルト、ナット、および O リングを交換するために接続プレートを取り外すことは禁止されています。ネジ、ボルト、ナット、またはOリングの後、バルブはシールテスト後に再利用できます。
4.10 一般に、バルブの内部部品は修理および交換することをお勧めします。交換にはメーカーの部品を使用するのが最善です。
4.11 バルブは、修理後に組み立てて調整する必要があります。また、組み立て後にテストする必要があります。
4.12 ユーザーが圧力バルブを修理し続けることはお勧めできません。圧力保持部品を長期間使用すると、事故が発生する可能性があり、ユーザーのセキュリティに影響を与えます。ユーザーは適時に新しいバルブを交換する必要があります。
4.13 パイプラインの溶接バルブの溶接場所は修理禁止です。
4.14 パイプラインのバルブはタップすることが許可されていません。歩くだけで、重いものと同じです。
4.15 バルブキャビティの清浄性を確保するために、乾燥した換気された部屋で端をシールドで覆う必要があります。
4.16 大型のバルブは、屋外に保管する場合は立てて保管し、地面に触れないようにする必要があります。また、防水防湿にも注意する必要があります。
4.17 長期保管用のバルブを再使用する場合は、パッキンに異常がないか確認し、回転部に潤滑油を充填してください。
4.18 バルブの寿命を延ばすことができるため、バルブの動作条件は清潔に保つ必要があります。
4.19 長期保管用バルブは定期的に点検し、汚れを取り除いてください。シーリング面は、損傷を防ぐためにきれいになるように注意する必要があります。
4.20 元のパッケージが保管されています。バルブ、ステムシャフト、フランジの表面、フランジのシール面を保護するために注意を払う必要があります。
4.21 開閉が所定の位置に達していない場合、バルブの空洞は排出できません。
5. 考えられる問題、原因、および是正措置 (様式 1 を参照)
様式 1 考えられる問題、原因および対策
| 問題の説明 | 考えられる原因 | 是正措置 |
| シール面間漏れ | 1.シール面の汚れ2.シーリング面の損傷 | 1.汚れを落とす2.再修理または交換してください |
| ステムパッキンの漏れ | 1. パッキン押付け力が足りない 2.長期使用によるパッキンの傷み 3.スタッフィングボックスのOリングが故障 | 1. ねじを均等に締めて、パッキンを圧縮します2。パッキン交換
|
| バルブボディと左右ボディの接続部漏れ | 1.接続ボルトの締め付けが不均一2.フランジ面の損傷 3. ガスケットの損傷 | 1. 均等に締める 2.修理する 3. ガスケットの交換 |
| グリースバルブの漏れ | 破片はグリースバルブの中にあります | 少量の洗浄液で洗浄 |
| グリースバルブの損傷 | パイプラインが圧力を下げた後、補助グリースを取り付けて交換します | |
| ドレンバルブの漏れ | ドレンバルブのシーリングを損傷した | ドレンバルブのシールは、チェックして洗浄するか、直接交換する必要があります。損傷が深刻な場合は、ドレンバルブを直接交換する必要があります。 |
| ギアボックス/アクチュエータ | ギアボックス/アクチュエータの故障 | ギアボックスとアクチュエータの仕様に従って、ギアボックスとアクチュエータを調整、修理、または交換します |
| ドライビングが柔軟でないか、ボールが開いたり閉じたりしません。 | 1. スタッフィング ボックスと接続デバイスが傾いています2。ステムとその部分に傷みや汚れがあります。 3. 開閉回数が多く、ボール表面の汚れ | 1. パッキン、梱包箱、または接続装置を調整します。2. 汚水を開け、修理し、取り除きます。 4.汚水を開き、きれいにし、取り除く |
注: サービス担当者は、バルブに関する適切な知識と経験を持っている必要があります。
投稿時間: 2022 年 5 月 19 日