操作およびメンテナンス マニュアル - 鋳鋼製ゲート バルブ

3. 保管、保守、設置および操作

3.1 保管とメンテナンス
3.1.1 バルブは乾燥した換気の良い部屋に保管してください。通路の端はカバーで塞ぐ必要があります。
3.1.2 長期保管中のバルブは、定期的に検査して洗浄する必要があります。特に損傷を防ぐために座面を洗浄し、仕上げ面には防錆油を塗布する必要があります。
3.1.3 保管期間が 18 か月を超える場合は、バルブをテストし、記録を作成する必要があります。
3.1.4 取り付けられたバルブは、定期的に検査および修理する必要があります。主なメンテナンスポイントは次のとおりです。
1)シール面
2)バルブステムとバルブステムナット。
3) パッキング。
4)バルブボディ、バルブボンネット内面の汚れ
3.2 インストール
設置する前に、パイプライン システムの要件に従って、バルブの識別情報 (モデル、DN、3.2.1PN、材質など) がマークされていることを確認してください。
3.2.2 取り付け前に、バルブの通路とシール面を注意深く確認してください。汚れがある場合は、きれいに清掃してください。
3.2.3 取り付け前に、すべてのボルトがしっかりと固定されていることを確認してください。
3.2.4 取り付け前に、パッキンがしっかりと圧縮されていることを確認してください。ただし、バルブステムの動きを妨げてはいけません。
3.2.5 バルブの設置場所は、検査と操作を容易にする必要があります。好ましい位置は、パイプラインが水平で、ハンドホイールが上にあり、バルブ ステムが垂直であることです。
3.2.6 ノーマル クローズ バルブの場合、バルブ ステムの損傷を避けるため、使用圧力が非常に大きい場所に取り付けるのは適していません。
3.2.7 ソケット溶接バルブは、現場のパイプライン システムに取り付けるために溶接される場合、少なくとも次の要件を満たさなければなりません。
1) 溶接は、州のボイラーおよび圧力容器当局によって承認された溶接士の資格証明書を所有する溶接士によって実行されなければなりません。またはASME Vol.Ⅸに定める溶接士資格証を取得した溶接士。
2) 溶接プロセス パラメータは、溶接材料の品質保証マニュアルに指定されているとおりに選択する必要があります。
3) 溶接シームの溶加材の化学組成、機械的性能、および耐食性は、母材と適合する必要があります。
3.2.8 バルブは通常取り付けられています。サポート、付属品、パイプによる大きな応力は避けてください。
3.2.9 設置後、パイプライン システムの圧力テスト中は、バルブを完全に開く必要があります。
3.2.10 ベアリング ポイント: パイプラインにバルブの重量と操作トルクに耐える十分な強度がある場合、ベアリング ポイントは必要ありません。それ以外の場合は、バルブにベアリング ポイントが必要です。
3.2.11 持ち上げ: ハンドホイールを使用してバルブを持ち上げたり持ち上げたりしないでください。
3.3 操作と使用
3.3.1 サービス期間中は、高速媒体によるシートリングとバルブゲートの表面損傷を避けるために、バルブゲートを完全に開くか完全に閉じる必要があります。流量調整には使用できません。
3.3.2 バルブを開閉するときは、補助レバーの代わりにハンドホイールを使用するか、他のツールを使用してください。
3.3.3 作動温度では、瞬時圧力が ASME B16.34 の圧力-温度定格の作動圧力の 1.1 倍未満であることを確認してください。
3.3.4 安全リリーフ装置をパイプラインに設置して、作動温度でのバルブの作動圧力が最大許容圧力を超えないようにする必要があります。
3.3.5 輸送中、設置中、および運転中にバルブをなでたり衝撃を与えたりすることは禁止されています。
3.3.6 不安定な流体の分解。たとえば、一部の流体の分解は、体積膨張を引き起こし、作動圧力の上昇を引き起こし、バルブを損傷して浸透を引き起こす可能性があります。したがって、分解を引き起こす可能性のある要因を排除または制限するために、適切な測定機器を使用してください。流体の。
3.3.7 流体が凝縮液である場合、これはバルブの性能に影響を与えます。適切な測定機器を使用して流体の温度を下げる (たとえば、流体の適切な温度を保証する) か、他のタイプのバルブと交換してください。
3.3.8 自己引火性流体の場合は、適切な測定器具を使用して、周囲圧力と作業圧力が自己発火点を超えないようにします (特に日光や外部の火に注意してください)。
3.3.9 爆発性、可燃性などの危険な液体の場合。有毒な酸化生成物、圧力下でパッキンを交換することは禁止されています (バルブにはそのような機能があります)。
3.3.10 流体が汚れていないことを確認してください。これは、バルブの性能に影響を与えます。硬い固形物が含まれていないことを確認してください。そうでない場合は、適切な測定器具を使用して汚れや硬い固形物を除去するか、他のタイプのバルブと交換する必要があります。

3.3.11 許容作業温度: