操作およびメンテナンスマニュアル – ゲートバルブ

3. 保管と保守と設置と運用
3.1 保管とメンテナンス
3.1.1 バルブは屋内で保管してください。キャビティの端はプラグで覆う必要があります。
3.1.2 長期間保管したバルブには定期的な検査とクリアランスが必要であり、特にシール面の清掃が必要です。損傷は許されません。加工面には防錆のためオイルコーティングをお願いしております。
3.1.3 18 か月を超えるバルブの保管については、バルブの設置前にテストを実施し、その結果を記録する必要があります。
3.1.4 バルブは設置後も定期的に検査し、メンテナンスする必要があります。主なポイントは以下の通りです。
1）シール面
2）ステムとステムナット
3）梱包
4）ボディ、ボンネットの内面洗浄。
3.2 インストール
3.2.1 バルブのマーキング (タイプ、DN、定格、材質) がパイプライン システムによって要求されたマーキングに準拠していることを再確認します。
3.2.2 バルブを取り付ける前に、キャビティとシール面を完全に洗浄する必要があります。
3.2.3 取り付ける前にボルトがしっかりと締められていることを確認してください。
3.2.4 取り付ける前に、パッキンがしっかりと締まっていることを確認してください。ただし、ステムの動きを妨げてはなりません。
3.2.5 バルブの位置は、検査と操作に便利である必要があります。パイプラインに対して水平方向が推奨されます。ハンドホイールを上に、ステムを垂直に保ちます。
3.2.6 遮断弁の場合、高圧作動条件での設置には適していません。ステムの損傷を避ける必要があります。
3.2.7 ソケットウェルディングバルブの場合、バルブ接続時に以下の点に注意してください。
1）溶接技能者は資格を有している必要があります。
2）溶接プロセスパラメータは、相対的な溶接材料品質証明書に準拠する必要があります。
3）溶接ラインの充填材は、化学的および機械的性能と耐食性が本体母材と同様である必要があります。
3.2.8 バルブの取り付けでは、付属品やパイプからの高圧を避ける必要があります。
3.2.9 設置後、パイプラインの圧力テスト中はバルブを開いてください。
3.2.10 サポートポイント：パイプがバルブの重量と操作トルクを支えるのに十分な強度がある場合、サポートポイントは要求されません。それ以外の場合は必要です。
3.2.11 リフティング：バルブのハンドホイールによるリフティングは許可されていません。
3.3 操作と使用方法
3.3.1 ゲートバルブは、高速媒体によって引き起こされるシートシールリングとディスク表面を避けるために、使用中は完全に開くか完全に閉じる必要があります。流量規制に関して訴訟を起こすことはできない。
3.3.2 バルブを開閉するには、他の器具の代わりにハンドホイールを使用する必要があります。
3.3.3 許容使用温度中、瞬間圧力は ASME B16.34 に準拠した定格圧力より低くなければなりません。
3.3.4 バルブの輸送、設置、操作中に損傷や衝撃を与えてはなりません。
3.3.5 不安定な流れをチェックする測定器は、バルブの損傷や漏れを防ぐために、分解要因を制御して除去する必要があります。
3.3.6 低温結露はバルブの性能に影響を与えるため、流量温度を下げるかバルブを交換するために測定機器を使用する必要があります。
3.3.7 自己引火性流体の場合は、適切な測定器を使用して、周囲圧力および使用圧力が自己発火点を超えないことを保証します (特に日光や外部の火に注意してください)。
3.3.8 爆発性、引火性、有毒、酸化製品などの危険な液体の場合、圧力下でパッキンを交換することは禁止されています。いずれにせよ、緊急の場合に圧力をかけた状態でパッキンを交換することはお勧めできません（バルブにはそのような機能がありますが）。
3.3.9 流体が汚れていないことを確認してください。これはバルブの性能に影響を与えますが、固形物は含まれていません。そうでない場合は、適切な測定機器を使用して汚れや固形物を除去するか、他のタイプのバルブと交換する必要があります。
3.3.10 適用可能な使用温度。

3.3.11 バルブ本体の材質が耐食性および防錆性の流体環境での使用に適していることを確認してください。

3.3.12 保守期間中に、以下の表に従ってシール性能を確認してください。

3.3.13 座席運賃の磨耗、梱包の経年劣化、損傷を定期的に確認してください。
3.3.14 修理後、バルブを再組み立てして調整し、気密性能をテストして記録を作成します。